大流量液氮制備機是一種簡單即插即用的液氮解決方案，結合氦氣壓縮和膨脹以獲得低溫冷卻。內置無油空壓機、PSA變壓吸附制氮機、制冷機、氦氣壓縮機和杜瓦罐，并通過彩色觸摸屏控制，一鍵即可全自動運行。

　　大流量液氮制備機作業(yè)是依據變壓吸附原理，選用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在必定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的緊縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。因為空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成制品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，完成再生。一般在體系中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，經過PLC程序操控器操控氣動閥的啟閉，使兩塔替換循環(huán)，以完成接連生產高品質氮氣之目的。
 

　　液氮制取設備具備每天生產6~8L液氮的能力。液氮取材于設備周邊的空氣，然后儲存在內部1L的儲存罐，提取液氮如飲水機取水一樣方便，只需簡單的一鍵操作。

　　智能安全系統(tǒng)確保只有授權人員才能從設備上取出液氮，因為匹配的取液氮杜瓦瓶具備RFID識別能力，只有兩者匹配，設備才會分配所需液氮。在內部容器儲存到一定程度一次性轉移到外置的20L液氮罐，外置容器液氮的靜態(tài)蒸發(fā)率是0.095L/天，即在裝滿液氮并封蓋的情況下可以保存液氮超過6個月。

　　當內存液氮容量達到上限后，主機自動轉換成待機模式，直到液氮被部分消耗掉。如被一次性取出，重新制滿內部儲存罐的液氮只需3~4個小時。當液氮罐與制液氮主機相連接的時候，安全傳感器會自動探測并開始監(jiān)測內部液氮的液位水平，一旦液位達到上限，系統(tǒng)自動轉入待機模式。

　　更加智能的控制模式，外置液氮罐集成了內部稱重系統(tǒng)，通過重量實時監(jiān)測液氮的制取速度和內部的總容量，根據需要設定液氮的上限（停止工作進入待機模式）和下限（恢復工作進入工作模式）。

　　以上就是小編今天為大家?guī)淼娜績热荩Ｍ軌驇椭玫氖褂迷摦a品。